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NPR 19-A cordless pipe press tool

UNA FUERTE CONEXIÓN

La productividad puede planificarse con los servicios de Hilti y la nueva herramienta de prensado de tubos NPR 19-A.

Cuando se instalan tuberías para agua potable o calefacción, la fiabilidad y la rapidez son fundamentales. La nueva herramienta de prensado de tubos a batería Hilti NPR 19-A, combinada con la amplia gama de servicios de Hilti, crea una fuerte conexión. 

Hoy en día, las conexiones de tuberías para agua potable, calefacción y tecnología de gas, son casi exclusivamente prensadas. Las ventajas son evidentes. El prensado de tubos es rápido y seguro y requiere una tecnología que va más allá del proceso de prensado. La gestión productiva de la instalación demanda un sistema en el que se pueda confiar en cualquier situación. Un paso más allá: nuestra nueva herramienta de prensado de tubos a batería Hilti NPR 19-A, combinada con nuestros servicios, abre un mundo completamente nuevo para el trabajo eficiente con tubos.

Prensa de tubos sin cable Hilti NPR 19-A

UNA PLATAFORMA A BATERÍA DE 22V PARA TODAS LAS HERRAMIENTAS HILTI

Hilti CPC - Tecnología Cordless Power Core

Se requiere un rendimiento constante al prensar tuberías. Nuestra nueva plataforma a batería de 22V sienta las bases para ello. El sistema a batería permite trabajar de forma flexible y fiable. Nuestras baterías tienen una vida útil muy larga y, gracias a la tecnología CPC (Cordless Power Care) de Hilti, ofrecen el rendimiento que deseas incluso cuando está en uso continuo o cuando trabaja a temperaturas bajo cero. Por ello, incluso si trabajas con la batería más compacta, como la Hilti B 22/2.6 Li-ion, con la herramienta NPR 19-A, puedes prensar varios cientos de conexiones de tuberías al día. Pero lo mejor es que puedes intercambiar su batería Hilti de 22 V con otras herramientas a batería de la misma familia, ayudándote a ganar productividad y flexibilidad a través de una sola plataforma de baterías.

PRENSADO PRODUCTIVO Y FIABLE

Las herramientas de prensado, las mordazas, los anillos y los actuadores que no cuentan con el servicio y el mantenimiento adecuados pueden provocar paradas imprevistas que pueden paralizar la productividad de la obra. Peor aún, las fugas causadas por una herramienta o accesorio defectuoso pueden generar daños costosos que pueden ascender a millones.

Los servicios de Hilti ayudan a minimizar este peligro. La fuerza de prensado de este tipo de herramientas debe controlarse a intervalos regulares. Esto es decisivo para asegurar un proceso de prensado exacto. Los accesorios, como mordazas de prensado, anillos y actuadores, también requieren un control regular.

Nuestro servicio digital Hilti Connect te notifica cuando tu herramienta de prensado Hilti y tus accesorios requieren mantenimiento, haciendo sencillo que estés al tanto de las cosas y ayudándote a trabajar con herramientas compatibles. La aplicación Hilti Connect te facilita información sobre el historial del servicio, desde cualquier lugar, y hace posible programar una reparación o simplemente acceder a los certificados y otros datos específicos de la herramienta.

Nuestra solución de software Hilti ON! Track también te ayuda a cuidar tus herramientas y accesorios de prensado. La etiqueta ON!Track te permite tener una visión general de tu equipo de prensado indicándote dónde se usan en un momento dado y permitiendo una planificación efectiva.

  • Hilti Connect y Hilti ON! Track para el prensado
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    Hilti Connect y Hilti ON! Track para una gestión productiva de tus herramientas

  • Acceso a toda la información de tus herramientas y accesorios
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    Acceso a toda la información de tus herramientas y accesorios

  • Hilti Connect for  more information about your tools and accessories
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    Servicios digitales para una gestión productiva

LA TECNOLOGÍA DE PRESIÓN CORRECTA

El sensor de presión de la herramienta ayuda a garantizar que el prensado se realiza correctamente. La herramienta también tiene señales acústicas y ópticas que advierten al usuario si el proceso de prensado es incompleto, si hay un problema técnico con la herramienta o si se requiere mantenimiento.  

 

Sensores para el proceso correcto de prensado

  • No más prensado incompleto
  • Comunicación directa con la herramienta
  • Análisis continuo de funciones. 

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